Ofertę „ELWO” S.A.w zakresie urządzeń odpylających uzupełniają filtry workowe – typu Pulse - Jet. W razie konieczności wyboru pomiędzy elektrofiltrem a filtrem workowym „ELWO” S.A.może zaoferować rozwiązanie, które najlepiej odpowiada potrzebom klienta. Filtry workowe znajdują zastosowanie w szeregu procesach przemysłowych zwłaszcza wtedy, gdy wymagana jest wysoka skuteczność odpylania gazów, przy dużej zmienności parametrów pyłowo-gazowych oraz w instalacjach odsiarczania spalin (metodą suchą lub półsuchą). W instalacjach odsiarczania spalin urządzenia te gwarantują nie tylko stały niski poziom emisji pyłu, ale stanowią dopełnienie procesu odsiarczania i częściowej neutralizacji związków chemicznych zawartych w spalinach. Proces zachodzi na powierzchni placka filtracyjnego, zawierającego oprócz produktu poreakcyjnego, nieprzereagowany sorbent podawany w nadmiarze do IOS.
Podstawowe zalety oferowanych przez „ELWO” S.A. filtrów workowych to:
-
szeroki zakres zastosowań – są stosowane w procesach, w których strumień odpylanych gazów wynosi od 50 000 Nm3/h – 2 mln Nm3/h, a stężenie zapylenia gazu na wlocie wynosi do ok. 300 g/Nm3, a w niektórych przypadkach nawet do 1 000 g/Nm3,
-
duża odporność na zmienne warunki pyłowe - możliwość uzyskania obniżenia stężenia zapylenia do poziomu 20 mg/Nm3 , a w szczególnych, przypadkach nawet do kilku mg/Nm3 przy dużych wahaniach stężeń dolotowych,
-
wysoka skuteczność odpylania wynosząca ok. 99,9 % (uzyskiwana m.in. dzięki zastosowaniu wysokiej jakości włókniny filtracyjnej) ,
-
szeroki zakres temperatur odpylanego medium - wynoszący w standardowych rozwiązaniach konstrukcyjnych od 0 - 250 0 C, a dla gazów wysokotemperaturowych do 600 0 C,
-
prosta modułowa budowa – zastosowanie typowych komponentów zapewnia łatwy i sprawny montaż, a eksploatacja urządzeń odbywa się przy minimalnych kosztach obsługi,
-
wysoka dyspozycyjność za sprawą niewielu ruchomych elementów i budowie wielokomorowej,
-
długa żywotność dzięki założeniu niskiego obciążenia powierzchni filtracyjnej, optymalnej dystrybucji gazów na wlocie do komory gazu brudnego zapewniającej odpowiedni rozpływ gazu na worki filtracyjne, uniknięciu mostków cieplnych i specjalistycznemu doborowi materiałów oraz obróbce powierzchni worków.
-
niewielkie zużycie energii na skutek małego oporu przepływu i skutecznego oczyszczania worków,
-
wysoki stopień zaawansowania technologicznego – dzięki nieskomplikowanemu, a zarazem sprawnemu systemowi zamocowania worków możliwa jest szybka i łatwa ich wymiana.
Ponadto filtry workowe są wyposażane w pełny system automatycznego sterowania regeneracją włókniny filtracyjnej (strumień gazu regulowany jest w zależności od różnicy ciśnień) oraz na życzenie klienta - w układ sterowania pracą filtra wraz z monitoringiem.
W skład układu sterowania wchodzi szafka sterownicza z przejrzystym interfejsem, z wieloma funkcjami komunikacyjnymi i nadzorczymi (wraz z rejestracją parametrów pracy filtra i sygnalizacją systemów awaryjnych).
|
